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1、首先是它的耐久性。ETFE膜結構材料具有＊＊的抗老化能力，使用年限達25年以上。2、顏色及透光率；ETFE膜結構材料通常為無色透明狀，也可以做為白色。以0.20mm厚的ETFE膜結構材料為例，單層透明膜結構材料的透光率高達95%，白色膜結構材料為50%-55%。3、防火性能；ETFE膜結構材料為阻燃材料，ETFE膜結構材料熱熔后會收縮，但無滴落物。由于ETFE膜結構材料很薄很輕，萬一發(fā)生火災，其危害性很小。4、自潔性很強；ETFE膜結構材料表面非常光滑，具有＊＊的自潔性能。5、氣候適應性能；ETFE膜結構材料的工作溫度范圍為-200～150℃，材料熔點為275℃左右。ETFE膜結構材料具有極好的穩(wěn)定性和氣候適應性。實踐表明，暴露在惡劣天氣中15年以上的ETFE膜結構材料，其力學和光學性能并沒有改變。6、ETFE膜結構材料具有良好的抗撕裂性能、柔韌性和可加工性。7、可回收性；ETFE膜結構材料可以被熱熔成顆粒狀并重新整合。

首先，我們來看下ETFE膜結構污垢堆積的原因，具體如下：1.空氣污染情況。2.落葉樹木和粘性花粉樹木間的距離。3.當?shù)氐慕邓亢皖l率。4.鴿子和海鷗等鳥類的排泄物。5.涂層不沾灰塵的惰性。6.在編織和涂覆前膜材纖維受化學品污染的程度。 以上幾點就是造成膜結構污垢堆積的原因，我們盡可能的去避免生成。如果污垢真的堆積起來了，我們需要對膜結構進行清洗，但是清洗時要注意一些事項，避免造成膜結構的損壞。具體注意事項如下：1.用加工商指定的清洗劑并配套使用相應的軟刷、海綿以及清洗設備清洗膜面,并用清水將膜面的灰塵和清洗劑沖走。2.膜面不宜長時間堆放異物如:鐵件、化學物品或其它帶顏色的材料等。3.讓清洗劑作用幾分鐘,但是要避免清洗區(qū)域被風干。4.大顆粒積灰應該用清水沖洗。5.清洗膜表面時，不宜用如:汽油、酒精、氯水等酸性或堿性材料液劑清洗。 膜結構清洗6.頑固污漬可能需要高濃度清洗劑刷洗,但要避免刮掉膜材的面層。

PEEK板它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負載熱變型溫度高達332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15～19MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK板樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK板具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使之成為*通用的**塑料。1、PEEK-1000 （褐灰色）PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性**，抗沖擊*佳。 PEEK-1000 可以使用*方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品硬性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。3、PEEK-GF30（褐灰色）該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。4、PEEK-CA30 （黑色）該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。主要特點:空氣中**允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。

自潔性能PTFE膜材具有很好的自潔性能，雨水會在其表面聚成水珠流下，使膜材表面得到自然清洗。光學性能膜材料可濾除大部分紫外線，防止內部物品褪色。其對自然光的透射率可達25%，透射光在結構內部產(chǎn)生均勻的漫射光，無陰影，無眩光，具有良好的顯色性，夜晚在周圍環(huán)境光和內部照明的共同作用下，膜結構表面發(fā)出自然柔和的光輝。力學性能中等強度的PTFE膜：其厚度僅0．8mm，但它的拉伸強度已達到鋼材的水平。膜材的彈性模量較低，這有利于膜材形成復雜的曲面造型。其極輕的自重很好的滿足了大跨建筑的要求，能在很大程度上降低大跨建筑的總造價。聲學性能一般膜結構對于低于60Hz的低頻幾乎是透明的，對于有特殊吸音要求的結構可以采用具有FABRASORB裝置的膜結構，這種組合比玻璃具有更強的吸音效果。防火性能目前廣泛使用的膜材料防火等級為Bl級，屬難燃材料。防火性能指標達到法國、德國、美國、日本等多國防火標準。保溫性能單層膜材料的保溫性能與磚墻相同，優(yōu)于玻璃。同其它材料的建筑物一樣，膜建筑內部也可以采用其它方式調節(jié)其內部溫度。例如：內部加掛保溫層，運用空調采暖設備等。

膜材一般由膜材的基質及高分子聚合物組成，即高分子聚合物涂層與基材層按需要的厚度、寬度，通過特定的加工工藝粘合在一起的產(chǎn)物。基質是高強度玻璃纖維，膜材的強度主要由這一層提供，涂層主要保證膜材的密實性；惰性材料涂層保證膜材的自潔性。材料構成(1）基材一般分為兩種：①聚酯長絲(滌綸PET)：滌綸的合成原料是乙二醇和對苯二甲酸。在這里引入苯環(huán)的目的是提高材料的熔點和剛度。滌綸的特點是：熔點高，在150～175℃以下的機械強度好，耐溶劑、耐腐蝕、耐磨、耐油膩，可多次洗滌，透水透氣性適宜。它是合成纖維中的第一大品種。若用丁二醇代替乙二醇，可制得熔點較低，較柔軟的滌綸聚酯。②玻璃纖維：玻璃是一種非晶體，沒有固定的熔點。將玻璃加熱熔融并拉成絲，即成玻璃纖維。玻璃纖維的特點是：拉伸強度高，不僅超過各種天然纖維，也超過一般的合成纖維和鋼材的強度。但是，它的彈性模量較低，約為鋼的1/3，屬于脆性材料；具有良好的耐熱性，一般在300℃以下可保持性能不變。玻璃織布則是合成材料的骨架, 它決定了涂層后產(chǎn)品的機械性能，其特性:抗張強度大:　玻璃纖維是紡織布料中*牢固的,它甚至比同一直徑的鋼絲有更高的抗張強度。尺寸穩(wěn)定:　加力后纖維延伸率低,通常小于3%。其玻璃纖維在各種條件下有極好的尺寸穩(wěn)定性。耐高溫能力強:　雖然成本相對較低,但玻璃織布有杰出的耐熱性。在700°F (371°C)條件下能維持約50%的室溫下抗張強度; 在900°F (482°C)時還有約25%的室溫下抗張強度。玻璃纖維的軟化溫度是1555°F (846°C),溶點是2075°F(1121°C)。防火性能好:　玻纖織布是于無機材料合成的,所以本身不燃燒。當大家關注材料燃燒性時,玻璃織布是理所當然的選擇。抵抗其它化學品的作用:同玻璃本身一樣,玻璃纖維具有極強的抗化學物質侵襲的能力。 經(jīng)久耐用: 因其表面完全惰性化,玻璃織布不受日照,霉菌和細菌的攻擊。我公司采用第二種基材，引進國外3微米細紗以及我公司**研發(fā)的高強合股紗進行織造。（2）聚合物又稱高聚物(Polymer)，即高分子聚合物，一般分子量高達幾萬～幾百萬(104～106)。合成聚合物的原料是單體，如乙烯單體，氯乙烯單體，丙烯單體等等，它們不斷重復鏈接，聚合成聚四氟乙烯(PTFE)，聚氯乙烯(PVC)，聚丙烯(PP)等等。運用于建筑類膜材則采用 浸漬PTFE,每一道PTFE + 填充劑層包括了數(shù)道PTFE分散質涂層。PTFE具有**的特性,譬如它能抵抗大都數(shù)強化學品,非常低的摩擦系數(shù),不沾,不燃,極好的絕緣性能,抵御老化,無毒,防UV, 防潮 … 這幾層PTFE涂層能使其免受周邊環(huán)境的影響而降低性能。在PTFE中添加不同的填充劑可以取得一些其他特性如增強耐磨性,透光度,和著色。基層涂層是合成結構的關鍵部分。它既是基層,又為接下來的玻璃織布上膠打下了基礎。基層涂層決定了涂層后產(chǎn)品的柔韌性。我公司采用的專門配方使得材料一些特殊的性能。